【內(nèi)蒙古電線電纜】【包頭電線電纜】【呼市電線電纜】是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
【包頭電線電纜】制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
那么單從體積電導(dǎo)率方面考慮,鋁合金不及銅,但我們開發(fā)的導(dǎo)體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn),而且在工藝方面也取得大的突破,我們采用超常規(guī)的緊壓技術(shù),使緊壓系數(shù)達(dá)到0.93,而異型線的緊壓系數(shù)能達(dá)到0.95,在國內(nèi)屬于創(chuàng)。通過極限的緊壓,可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足,使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般,明顯的降低線芯外徑,提高導(dǎo)電性能,在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。
電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。
強(qiáng)電的單位比較大,弱電的單位比較小,但電壓的大小并不是區(qū)分強(qiáng)弱電的標(biāo)準(zhǔn)和方法。70年代以前,弱電只是被用來作為電話和廣播傳播作用而已,到了80年代后,它被增加到消防,聯(lián)動控制,監(jiān)控設(shè)備,空調(diào)控制等等,隨著社會的發(fā)展,弱電的領(lǐng)域越來越大,技術(shù)越來越好。智能化系統(tǒng)是由弱電、專門的弱電線纜和終端設(shè)備組成的,是現(xiàn)代樓宇結(jié)構(gòu)中很重要的一個系統(tǒng)環(huán)節(jié)。只能話系統(tǒng)包括了設(shè)備自動化系統(tǒng),安全保護(hù)系統(tǒng),通信和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),消防自動化系統(tǒng)等等我們平時說的5A系統(tǒng),家庭內(nèi)部個數(shù)據(jù)的采集管理控制等線路,被稱為智能化線路。