津達電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
采用綠色環(huán)保絕緣層、護套及特制的隔氧層材料,不僅具有良好的電性能、物理機械性能,并且保證了產(chǎn)品不含鹵素、解決了其燃燒時形成的“二次污染”,避免了傳統(tǒng)PVC電線燃燒時產(chǎn)生可致癌的“二惡英”物質(zhì)。絕緣與護套中不含鉛、鎘等對人體有害的重金屬,在電纜使用及廢棄處理時不會對土壤、水源產(chǎn)生污染。且經(jīng)過苛刻的毒性實驗,白鼠在規(guī)定的實驗條件下安然無恙。
【包頭電線電纜】制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
【包頭線纜廠家】告訴你國內(nèi)常用的鎧裝電纜,大多采用鋼帶鎧裝,安全級別低,在受到外界破壞力時,其抵御能力差,容易導(dǎo)致?lián)舸?,且重量重,安裝成本相當(dāng)高,加之耐腐蝕性能差,使用壽命不長。而我們根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜,采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝,其層與層之間的連鎖結(jié)構(gòu),保證電纜能經(jīng)受外界強大的破壞力,即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時,電纜亦不易被擊穿,提高了安全性能。同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離,即使在火災(zāi)時,鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災(zāi)的危險系數(shù)。