本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護(hù)套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護(hù)層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強(qiáng)電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。
采用對環(huán)境無污染的新型特種被覆材料,生產(chǎn)、使用過程和燃燒時不會產(chǎn)生HCL等有毒氣體,排放的酸氣極少,對人員和設(shè)備、儀器損害小,更顯環(huán)保特色。電纜燃燒時產(chǎn)生的煙霧極為稀薄,有利于人員的疏散和滅火工作的進(jìn)行。產(chǎn)品透光率大于40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)阻燃類別電纜透光率不到20%的標(biāo)準(zhǔn)。采用特殊分子結(jié)構(gòu)的綠色環(huán)保材料,保證超低吸水率。特殊的紫外線吸收劑,使產(chǎn)品具有良好的防紫外線功能。保證了該類產(chǎn)品使用的安全性、延長了使用壽命。
電線電纜新標(biāo)準(zhǔn)是什么1、工作溫度:電纜導(dǎo)體高額定工作溫度為90℃。2、過載溫度:電纜短時過載高溫度不得超過130℃。3、短路溫度:電纜短路時,高溫度不得超過250℃。(時間不超過5秒)。4、敷設(shè)溫度:電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時須預(yù)先加熱。5、彎曲半徑:單芯電纜允許彎曲半徑:20(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。多芯電纜允許彎曲半徑:15(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。
津達(dá)電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。