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【包頭電線電纜】制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
【包頭電線電纜】制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
配電線則分為低壓配電線和高壓配電線，用來直接向用電設備輸送電能。建設在城區(qū)、10千伏及以下的配電線，為了防止居民觸電，都會裹上絕緣皮。而建設在偏遠山區(qū)、空曠地帶的高壓配電線，通常就“裸奔”啦。導線與地面之間、導線與導線之間、導線與地線之間、導線與桿塔之間都存在著空氣間隙，而間隙距離不足會產(chǎn)生電弧放電，從而導致電擊或電傷事故。所以，在線路施工過程中，施工人員都會對空氣間隙進行計算，以留出足夠的安全距離。
鋁合金的導電率是常用基準材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下，鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。因此，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下，使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半，其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍，價格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。
內(nèi)蒙古電纜導體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱為正序阻抗。內(nèi)蒙古電纜線路的正序阻抗一般可在電纜盤上直接測量，測量時一般使用較低的電壓，因此，需要用降壓變壓器進行降壓，降壓器采用星形接線，容量一般為10kVA以上，有較廣的電壓調(diào)節(jié)范圍，測量時交流電源應比較穩(wěn)定，以保證測量時電流達到規(guī)定的要求，實際電壓表的讀數(shù)值必須是電纜端的電壓，試驗電流接近電纜長期允許載流量，測讀各表計的數(shù)值時，合上電流后同時讀取三個表的數(shù)值。
氯丁橡皮絕緣電纜。重量日益增多，35mm2以下的普通橡皮線又被氯丁橡皮絕緣電纜取代的趨勢。其特點是耐油性能好，不易霉，不延燃，適應氣候性能好，光老化過程緩慢，老化時間約為普通橡皮絕緣電纜的二倍，因此適宜在室外敷設。由于絕緣層機械強度比普通橡皮弱，因此不推薦用于穿管敷設。架空絕緣電纜，使用日益廣泛，它耐光老化性能較優(yōu)，主要用于地下水位較高地方，優(yōu)化學腐蝕液體溢流的場所，二廠區(qū)外需電纜數(shù)量不多又不便埋地下時，該電纜對城鎮(zhèn)配電纜路改建尤為適宜。
配電線則分為低壓配電線和高壓配電線，用來直接向用電設備輸送電能。建設在城區(qū)、10千伏及以下的配電線，為了防止居民觸電，都會裹上絕緣皮。而建設在偏遠山區(qū)、空曠地帶的高壓配電線，通常就“裸奔”啦。導線與地面之間、導線與導線之間、導線與地線之間、導線與桿塔之間都存在著空氣間隙，而間隙距離不足會產(chǎn)生電弧放電，從而導致電擊或電傷事故。所以，在線路施工過程中，施工人員都會對空氣間隙進行計算，以留出足夠的安全距離。
電線電纜載流量標準是什么？銅芯電纜導線安全載流量計算：10下五，100上二，16、25四，35、50三，70、95兩倍半。穿管、溫度八、九折，線加一半。銅線升級算?？谠E中的阿拉伯數(shù)字與倍數(shù)的排列關系如下：對于1.5、2.5、4、6、10mm2的導線可將其截面積數(shù)乘以5倍。對于16、25mm2的導線可將其截面積數(shù)乘以4倍。對于35、50mm2的導線可將其截面積數(shù)乘以3倍。對于70、95mm2的導線可將其截面積數(shù)乘以2.5倍。對于120、150、185mm2的導線可將其截面積數(shù)乘以2倍。
特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條
那么單從體積電導率方面考慮，鋁合金不及銅，但我們開發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進，而且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規(guī)的緊壓技術，使緊壓系數(shù)達到0.93，而異型線的緊壓系數(shù)能達到0.95，在國內(nèi)屬于創(chuàng)。通過極限的緊壓，可以彌補鋁合金在體積導電率上的不足，使絞合導體線芯如實心導體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導電性能，在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。
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