集寧屏蔽線纜批發(fā)
電纜是用來(lái)傳輸電能或控制信號(hào)的。電力設(shè)備用電多數(shù)是用多相電源,所以電力電纜是多芯的,常用三相電源的三芯電纜或四芯電纜(其中有一芯作為地線)??刂齐娎|主要是用于控制設(shè)備的線路,控制電纜需要的根數(shù)一般很多,因此控制電纜往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經(jīng)濟(jì),而且使用三相電源送電的三相電纜成纜在一起,可以使三相磁場(chǎng)抵消,減少損耗。因此,在成纜工序中,是將二芯、三芯,甚至是幾十芯絞合在一起。組成多芯電纜。這種將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合在一起,包括絞合時(shí)線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過(guò)程,叫做成纜。
鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.8%,載流量是銅的79%,優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。但在同樣體積下,鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。因此,相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜,可以減輕電纜重量,降低安裝成本,減少設(shè)備和電纜的磨損,使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下,使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半,其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍,價(jià)格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。
該導(dǎo)線的發(fā)展背景是原有輸電線路輸送能力已不能滿足負(fù)荷的快速增長(zhǎng),更換為截面較大、載流量大的導(dǎo)線或新建專線勢(shì)在必行。拆除舊有線路、改造桿塔再架設(shè)新導(dǎo)線的傳統(tǒng)方法成本高,工期長(zhǎng),或原有線路通道下征地困難,導(dǎo)致新架線路將無(wú)法使用原有線路通道,給電網(wǎng)規(guī)劃和建設(shè)帶來(lái)極大困難,一定程度的提高了工程造價(jià)并延長(zhǎng)了建設(shè)周期;線路架設(shè)過(guò)程中的長(zhǎng)時(shí)間停電,也極大影響了電網(wǎng)的供電可靠性和設(shè)備可用系數(shù)。為解決上述矛盾,尋找一種既能利用原有線路通道又能大程度減少桿塔改造,同時(shí)還能大幅提高線路輸送能力的工程施工方法成為出路,在此情況下有了碳纖維導(dǎo)線。
成纜時(shí),絕緣線芯的絞合形式是采用同心層正規(guī)絞合,絕緣線芯直徑相同的成纜叫做對(duì)稱成纜,絕緣線芯直徑不同的成纜叫做非對(duì)稱成纜。雖然根據(jù)需要根數(shù)的絕緣線芯絞合在一起的電纜,使用方便經(jīng)濟(jì),但有些電纜是不成纜的,如高壓電纜等,這是為了避免結(jié)構(gòu)太大而笨重和技術(shù)設(shè)備上的原因,制造成單芯電纜。
電線電纜新標(biāo)準(zhǔn)是什么1、工作溫度:電纜導(dǎo)體高額定工作溫度為90℃。2、過(guò)載溫度:電纜短時(shí)過(guò)載高溫度不得超過(guò)130℃。3、短路溫度:電纜短路時(shí),高溫度不得超過(guò)250℃。(時(shí)間不超過(guò)5秒)。4、敷設(shè)溫度:電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時(shí)須預(yù)先加熱。5、彎曲半徑:單芯電纜允許彎曲半徑:20(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。多芯電纜允許彎曲半徑:15(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。
鋁固有的防腐性能源自當(dāng)鋁表面與空氣接觸時(shí)形成薄而堅(jiān)固的氧化層,這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能,特別是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用于托盤內(nèi)電纜的導(dǎo)體,以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產(chǎn)生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān),可使用相應(yīng)的保護(hù)措施來(lái)防止腐蝕的發(fā)生,比如使用潤(rùn)滑油、抗氧化劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對(duì)鋁有較大的腐蝕性,所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中,例如鐵路隧道和其它類似地方,鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。
成纜節(jié)距長(zhǎng)度的選擇,對(duì)各種電纜絕緣線芯是不同的。成纜節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜柔軟性。成纜節(jié)距越大,電纜絕緣線芯在彎曲時(shí)的變形越大,電纜柔軟性越差。通常絕緣線芯的成纜節(jié)距是根據(jù)電纜使用條件、線芯柔軟程度以及成纜后電纜的穩(wěn)定性等因素加以選定。選擇合適的成纜節(jié)距,使電纜有好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和彎曲性,減少變形和皺褶以及有較大的生產(chǎn)率。
采用綠色環(huán)保絕緣層、護(hù)套及特制的隔氧層材料,不僅具有良好的電性能、物理機(jī)械性能,并且保證了產(chǎn)品不含鹵素、解決了其燃燒時(shí)形成的“二次污染”,避免了傳統(tǒng)PVC電線燃燒時(shí)產(chǎn)生可致癌的“二惡英”物質(zhì)。絕緣與護(hù)套中不含鉛、鎘等對(duì)人體有害的重金屬,在電纜使用及廢棄處理時(shí)不會(huì)對(duì)土壤、水源產(chǎn)生污染。且經(jīng)過(guò)苛刻的毒性實(shí)驗(yàn),白鼠在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下安然無(wú)恙。
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
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